Üretimde dişli kesici takımların özellikleri

Diş şeklindeki kesici takımlar çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak piyasadaki yuvarlak bıçakların kalitesi eşit değildir. Firmamızın yuvarlak bıçaklarının piyasada yaygın olarak taklit ve taklit edilmesi, birçok kullanıcı için kafa karışıklığına neden olmaktadır. Aşağıda bazı yuvarlak bıçakların üretim özelliklerine göre işleme ve seçim için bazı önlemler verilmiştir. Yuvarlak bıçakların özellikleri veya malzemeleri ne olursa olsun, işleme ve kesme sırasında kesme makinesinin yüksek hızlı dönüşünün getirdiği kuvvete dayanmaları gerekir. İyi bir yuvarlak bıçağın, kesilen nesnenin sürtünme kuvvetine uyum sağlamak için güçlü bir aşınma direncine ve keskinliğe sahip olması ve aynı zamanda belirli bir darbe direncine sahip olması gerekir. Bir yandan yüksek hızlı dönüş sırasında nesneye temas ettiğinde çatlama durumunun da önüne geçmelidir. İyi bir malzeme dairesel bıçağının aşağıdaki temel özellikleri karşılaması gerekir:

1, Sertlik

Genel olarak malzeme ne kadar iyi olursa, su vermeyle elde edilen sertlik de o kadar yüksek olur. Sıradan malzemeler yüksek sertliğe kadar söndürülürse, yuvarlak bıçağın sağlamlığı zarar görür ve bıçağın kenarının çatlamasına neden olur. Bu nedenle yuvarlak bıçakların su verme sertliği malzemeye bağlı olmalıdır. Yuvarlak bıçağın sertliği, kesici malzemeninkinden çok daha büyük olmalıdır ve ısıl işlem için söndürme aralığı genellikle HRC55-64 derecedir.

2, Aşınma direnci

Bıçağın aşınma direnci sertliğiyle doğru orantılıdır. Dairesel bıçağın malzemesi ne kadar iyi ve sertliği ne kadar yüksek olursa, aşınma direnci de o kadar iyi olur.

3, Isı direnci

Isı direnci, çeliğin yüksek hızlarda oluşturulan yüksek sıcaklıktaki ortamlarda bile sertlik, tokluk, mukavemet ve aşınma direnci gibi özelliklerini koruyabilme yeteneğini ifade eder. Dairesel bıçakların kalitesi genellikle çeliğin kırmızı sertliğiyle ölçülür ve daha yüksek kırmızı sertliğe sahip malzemeler daha yüksek kesme hızlarına dayanabilir.

4, Kararlılık

Stabilite, bıçağın ısıl işlemi sırasında kesici bıçak malzemesinin kristal yapısının değişme derecesini ifade eder. Şu anda, makine bıçaklarının kesilmesine yönelik ısıl işlem yöntemleri arasında vakumla söndürme, tuz banyosuyla söndürme, elektrikli fırında söndürme vb. yer almaktadır. Farklı söndürme yöntemlerinin, bıçak malzemelerinin stabilitesi üzerinde önemli bir etkisi vardır.