Uzun yıllardır özel yuvarlak bıçak imalatında uzmanlaştık. Tuzaklardan kaçınmak ve tek-özelleştirilmiş çözümlere ulaşmak için müşterilerin satın alınmasına yönelik kilit noktaları sıralıyoruz.
1. Boyutsal parametreleri doğru bir şekilde onaylayın
Dış çap, iç çap, kalınlık ve kesici kenar çapı ekipmana tam uyumlu olmalıdır; delik çapı, kama yuvası ve sıkıştırma yivi konumu hataları son derece küçük olacaktır. Yanlış boyutlar kurulumun bozulmasına, ekipmanın sıkışmasına ve çalışma titreşimine yol açacaktır.
2. Kullanılacak malzemeleri netleştirin
Nesnelerin kesilmesine dayalı malzeme seçimi: Sıradan kağıt ve filmler için yüksek-hız çeliği; kauçuk, plastik, dokuma olmayan kumaşlar ve sert malzemeleri kesmek için semente karbür tercih edilir; Paslanmaz çelik veya seramik malzemeler, aşınma direncini ve hizmet ömrünü doğrudan belirleyen, son derece aşındırıcı ortamlar ve gıda- sınıfı çalışma koşulları için isteğe bağlıdır.
3. Kenar teknolojisini ve açısını belirleyin
Düz kenarlar, tırtıklı kenarlar, yay kenarları, tek-taraflı/çift-taraflı keskinleştirilmiş kenarlar arasında ayrım yapın; tel çekme veya kenar kırılması olmadan düzgün kesimler sağlamak amacıyla hassas kesim için kenar açısını ve taşlama hassasiyetini ayarlayın.
4. Kesim malzemelerini ve çalışma koşullarını belirtin
Kesilecek malzemeyi, kalınlığını, makine hızını, kuru veya ıslak işleme modunu ve sürekli yüksek-hızlı üretimin gerekli olup olmadığını açıkça belirtin. Birinci sınıf işçilikle bile, çalışma koşulları belirsizse ürün güvenilir performans sağlayamaz.
5. Isıl İşlem ve Sertlik Kontrolü
Kullanım amacına göre su verme sertliğini belirleyin. Aşırı düşük sertlik kenarların yuvarlanmasına, aşırı yüksek sertlik ise kenarların kırılmasına neden olur. Standart özelleştirilmiş ürünler, keskinliği ve dayanıklılığı dengelemek için profesyonel ısıl işlem gerektirir.
6. Yüzey İşlem ve Güvenlik Gereksinimleri
Gıda ve ilaç endüstrileri için-pas önleyici işlem, cilalama ve çapaksız-son işlemler zorunludur. Aşınma direncini ve yapışma önleme performansını-artırmak amacıyla endüstriyel kullanım için kaplamalar uygulanabilir.
7. Çizimlerin/Örneklerin Açık Hizalanması
Tercihen CAD çizimleri sağlayın. Hiçbir çizim mevcut değilse, sapmaların anlaşılmasını önlemek ve yeniden çalışmayı azaltmak için eski kanat örneklerini kopyalama ve çoğaltma için gönderin.
8. Teslimat Süresi, Kalite Kontrol ve-Satış Sonrası Hizmet
Özelleştirme döngüsü standart bıçaklardan daha uzun olduğundan stok hazırlığı önceden yapılmalıdır. Fabrika hassasiyetinde inceleme ve deneme kesme sonuçlarını doğrulayın ve çözümleri daha sonra-ince ayarlama ve bıçağın yeniden taşlanması için ayırın.
