1. Hafife Alınmış Çok-İşlevli Bir Kesici Takım
Delik işleme için genellikle bükümlü matkaplar, puntalı matkaplar, raybalar ve iki-kanallı parmak frezeler kullanılır. Düz tabanlı matkaplar nadiren tanınır ve birçok kullanıcı yanlışlıkla bunların doğrudan delme yerine yalnızca delik büyütme için çalıştığını düşünür.
Birçok operatör, delik işleme için parmak frezeleri kullanır; bu da kolayca zayıf talaş tahliyesine, düşük hassasiyete, takım kırılmasına ve ağır çapaklara yol açar. Geleneksel düz tabanlı matkapların çoğu merkezleme yapısından yoksundur, bu da delme sapmasına ve kısa hizmet ömrüne neden olur.
Yüksek{0}performanslı düz tabanlı matkaplar, hem doğrudan delmeyi hem de hassas raybalamayı destekleyerek karmaşık yüzeylerde istikrarlı performans sunar. Üç yıllık araştırma ve geliştirmenin ardından yekpare karbür düz tabanlı matkaplar seri üretime alındı. 1 mm'den 20 mm'ye kadar 2000'den fazla normal spesifikasyon vardır.
2. Temel Teknoloji ve Avantajlar
Sıradan düz tabanlı matkapların zayıf delme performansı, yetersiz merkezleme, kırılgan kesme uçları ve makul olmayan talaş olukları dahil olmak üzere kusurlu yapıdan kaynaklanır. Çelik işleme sırasında şiddetli titreşim ve düşük doğruluk meydana gelir.
Optimize edilmiş geometrik tasarım, üç ana işleme zorluğunu çözer:
Doğru merkezleme yapısı, ilk delme aşamasında konum kaymasını önler.
Hilal şeklindeki talaş kanalları kesme direncini azaltır. R-tipi talaş kırıcılar, tıkanmayı ve takımın aşırı ısınmasını önlemek için granüler talaşları boşaltır.
Çe-açı ve koruma düzlemi, sabit çelik kesimi için uç sağlamlığını artırır.
Bu takım, eğimli yüzeyler, kavisli yüzeyler, çapraz delikler, yarım delikler, ince plakalar ve kör delikler gibi çeşitli zorlu işleme durumlarına uygundur. İşlenmiş deliklerde hafif çapak bulunur ve genel olarak ikincil düzeltme gerekmez.
3. Profesyonel Soru-Cevap
Doğrudan delik açabilir mi? Evet. Tüm malzemeler üzerinde ön-konumlandırmaya gerek kalmadan doğrudan delme işlemi gerçekleştirir ve delikleri standart boyutlarda raybalar.
Kenar frezeleme ve kanal açma mevcut mu? Hayır. Sadece eksenel işleme için uygundur. Yan kesme, takıma zarar verir ve işleme doğruluğunu olumsuz etkiler.
Delme hassasiyeti ne olacak? Doğruluk, ekipmana, takım tutucu salgısına ve kesme parametrelerine göre belirlenir. Optimize edilmiş uç yapısı, ince yüzey kalitesi ve nitelikli boyut toleransı sağlar.
Sivri uçlu matkaplarla karşılaştırıldığında servis ömrüPlastik, bakır ve alüminyum üzerinde benzer dayanıklılığa sahiptirler. Sivri uçlu matkaplar çelik üzerinde biraz daha iyi performans gösterir ancak düz tabanlı matkapların en iyi şekilde çalıştığı düzensiz yüzeylerde sabit bir şekilde konumlanma konusunda başarısız olurlar.
Deliğin tabanı tamamen düz mü? Delme ve raybalama performansını dengelemek için küçük dengesizlikler var. Daha küçük boyutlar daha yüksek düzlük kazanır. Tamamen düz delik tabanları için özel raybalara ihtiyaç vardır.
İki-kanallı parmak frezeden farkları Uç frezeler kenar frezelemede üstündür ancak kötü talaş kaldırma ve dikey delme sırasında sık sık kırılma sorunu yaşarlar. Düz tabanlı matkaplar, düzgün talaş tahliyesi ve üstün işleme kalitesiyle eksenel delik kesimi için tasarlanmıştır.
Tek-adımda tamamlanmış delik işlemeDüşük-hassasiyetteki açık delikler için uygundur. Yüksek-hassasiyetteki delikler, kombine delme ve raybalama işlemiyle tamamlanabilir.
Uygulanabilir işleme malzemeleri Plastik, pirinç, bakır, alüminyum, karbon çeliği, paslanmaz çelik, titanyum alaşımı ve sertleştirilmiş çelikle uyumludur.
Düz tabanlı matkaplar ve sivri uçlu matkaplar arasındaki seçim ipuçları Düz yüzey delme için sivri uçlu matkapları seçin. Düz tabanlı matkaplar, çalışma verimliliğini artırmak amacıyla eğimli yüzeyler, çapraz delikler ve özel çalışma koşulları için idealdir.
Kırılmayan talaşlar için çözümler Öncelikle kesme parametrelerini ayarlayın. Talaş kırma işlemi hala gerçekleştirilemiyorsa, kesme sıvısı basıncını artırın veya titreşimli takım tutucuları kullanın.
