Dairesel bıçaklar genellikle yüksek kaliteli takım çeliğinden yapılır ve çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Dairesel bıçağın performansı sadece çelik malzeme seçimine değil aynı zamanda ısıl işlem prosesine de bağlıdır. Dairesel bıçakların kullanımını anlamak için öncelikle ısıl işlem tekniklerini kavramak önemlidir.
Dairesel bıçaklar dövülerek torna tezgahında kabaca işlendikten sonra ısıl işleme tabi tutulur. Dairesel bıçaklar için yaygın olarak kullanılan ısıl işlem yöntemleri tuz banyosu ısıl işlemi ve vakumlu ısıl işlemdir. Seçilen yönteme bakılmaksızın, farklı malzemeler optimum sonuçlar için belirli sıcaklıklara ihtiyaç duyar. Örneğin, bazı malzemeler maksimum sertliğine 800 santigrat derecede ulaşırken, diğerlerinin en yüksek sertliği elde etmek için 1100 santigrat dereceye ulaşması gerekebilir.
Dairesel bıçak için seçilen malzeme ısıl işlem sırasında maksimum sertliğine ulaştığında tavlama işlemine tabi tutulmalıdır. Bıçak malzemesinden bağımsız olarak, bıçağın performansını tam olarak arttırmak için en az 2-3 tavlama döngüsü gereklidir. Yetersiz temperleme, bıçak içindeki mikro yapının eşit olmayan bir şekilde dağılmasına yol açarak performansın düşmesine neden olabilir. İki ila üç temperleme döngüsünden sonra, dairesel bıçağın ortam havasında soğumasına izin verilir ve ısıl işlem süreci tamamlanır.
Hem dairesel bıçaklar hem de diğer bıçak türleri için çalışma sertliğinin tavlama yoluyla elde edildiğini unutmamak önemlidir. Tipik olarak, en yüksek sertliğe su verme ve ısıtma yoluyla ulaşılır, ardından dairesel bıçak için istenen sertliği elde etmek üzere temperleme yapılır.
