Yaygın bıçak malzemeleri ve performans özellikleri nelerdir?
Günlük işlemlerde, manuel işlemlerde veya endüstriyel üretimde doğru takım malzemesinin seçilmesi verimliliği ve sonuçları doğrudan etkiler. Aşağıdaki
beş ortak alet malzemesinin her birinin kendine özel performans özellikleri vardır ve farklı uygulama senaryolarına uygundur;
Yüksek-Hız Çeliği (HSS)
●Avantajları: Yüksek dayanıklılık, ufalanmaya daha az eğilimli, darbelere-dayanıklı.
●Özellikler: Orta sertlikte, 600-650 derecede performansı korur, keskinleştirilmesi kolaydır.
●Uygulamalar: El aletleri, karmaşık kesiciler, karbon çeliği ve alaşımlı çeliğin-düşük hızda kesilmesi.
Karbür
●Avantajları: Yüksek sertlik, aşınmaya-dayanıklı, ısıya-dayanıklı (800-1000 derece)
.
●Özellikler: İyi tokluk, geniş uygulanabilirlik.
●Uygulamalar: Çelik, dökme demir ve{0}demir dışı metallerin genel işlenmesi.
Seramik Aletler
●Avantajları: Isıya-dayanıklı (1200 derecenin üzerinde), iş parçalarına-yapışmaz.
●Özellikleri: Yüksek sertlik, düşük tokluk, titreşime duyarlı.
●Uygulamalar: Sert dökme demir ve su verilmiş çeliğin işlenmesi, kuru kesme.
Çok Kristalli Elmas (PCD)
●Avantajları: Son derece sert, aşınmaya-dayanıklı, keskin kesici kenar.
●Özellikler: 700 dereceye kadar ısı direnci, düşük-sertlikteki malzemeler için uygundur, demir içeren metalleri işleyemez.
●Uygulamalar: Alüminyum, bakır, plastik, ahşap ve taşın-yüksek hassasiyetle işlenmesi.
Çok kristalli Kübik Bor Nitrür (PCBN)
●Avantajları: Isıya-dayanıklı (1300 derecenin üzerinde), yüksek sertlik.
●Özellikler: İyi dayanıklılık, darbelere-dayanıklı.
●Uygulamalar: Su verilmiş çelik, rulman çeliği ve sert dökme demirde yarı-ince işleme veya ince işleme.
